2025-05-06
De platte vacuümschurentafels geproduceerd door onze fabriek zijn flexibele, hoge nauwkeurigheid van stofverwijdering en een redelijke prijs.
Het dagelijkse onderhoud van vlak vacuümschurentafelsis cruciaal voor de stabiliteit, levensduur en werkefficiëntie van de apparatuur. De volgende zijn onderhoudsuggesties op basis van de algemene onderhoudslogica van de apparatuur, die van toepassing zijn op de meeste soorten platte vacuümschuurtafels:
1. Basisreiniging en onderhoud
Oppervlaktereiniging
Gebruik na dagelijkse afsluiting een droge zachte doek of perslucht (luchtdruk ≤ 0,4 mpa) om stof en puin uit het oppervlak van deplatte vacuümschuurtafelsen het slijpgebied om deeltjesaccumulatie te voorkomen die de werking van componenten beïnvloedt.
Het werkoppervlak van de slijpafel (zoals slijpschijven en slijpblokken) moet worden gereinigd met speciaal gereedschap (zoals schrapers en zachte borstels) om resterende schuurmiddelen te verwijderen om schade aan het werkstuk of de apparatuur na het uitharden te voorkomen.
Onderhoud van het stofverwijderingssysteem
Filterelement/filterschermreiniging: gebruik volgens de stofconcentratie gecomprimeerde lucht om het stoffilterelement (van binnen naar buiten naar buiten) elke 1-3 dagen terug te blazen om het bevestigde stof te verwijderen; Als het een papier- of vezelfilterscherm is, controleer het dan eenmaal per maand en vervang het als het ernstig is geblokkeerd (raadpleeg de apparatuurhandleiding voor specifieke cycli).
Stoffbox/zakreiniging: dump het stof in de tijd vóór elke volledige doos om overstroom van stof te voorkomen en de zuigkracht te beïnvloeden; Controleer na het dumpen of de afdichtingsstrook is beschadigd om stoflekkage te voorkomen.
Ventilatorinspectie: monitor of het ventilatorgeluid tijdens de werking abnormaal is en veeg het stof regelmatig op het oppervlak van de ventilatorwaaier om dynamische onbalans te voorkomen.
2. Inspectie en smering van belangrijke componenten
Slijpsysteem
Slijpschijf/slijpwiel: controleer de mate vanplatte vacuümschuurtafels Oppervlakte -slijtage dagelijks. Als er duidelijke groeven of scheuren zijn, vervang ze dan op tijd; De bevestigingsbouten/gespen moeten eenmaal per week worden vastgedraaid om losheid en trillingen te voorkomen.
Geleidingsmechanisme (zoals geleiderrails, schroeven): veeg het oppervlak van de geleidrail met een schone doek elke verschuiving om stof en slijpende puin te verwijderen en breng eenmaal per week speciale geleidrailolie aan (smeermiddel moet worden geselecteerd op basis van het materiaal van de apparatuur om corrosie te voorkomen).
Transmissieonderdelen
Belt/ketting: controleer de strakheid van de riem (druk op het midden met uw vinger, de hangen moeten ≤10 mm zijn) en vervangen deze in de tijd als er scheuren of veroudering op het oppervlak zijn; Druppelsmeermiddel om de twee weken aan de ketting, en er mag tijdens het bedrijf geen abnormale ruis zijn.
Gearbox/lager: vervang de tandwielolie na de eerste 50 uur van werking van de versnellingsbak en controleer het olieniveau en de oliekwaliteit om de zes maanden daarna; Voeg eenmaal per maand een lithiumgebaseerd vet toe aan het lagergedeelte (vermijd overmatige warmtedissipatie).
Besturingssysteem
Elektrische componenten: gebruik een isolerende borstel om het stof elke week in de schakelkast te reinigen, te controleren of de terminal los is en of de contactorencontacten worden geoxideerd (kunnen worden geveegd met alcohol wattenbollen).
Sensor: houd het oppervlak van sensoren zoals nabijheidsschakelaars en reisschakelaars schoon om stof te voorkomen dat het signaal blokkeert en de gevoeligheid regelmatig testen.
3. Monitoring van de werkingsstatus
Voorstart inspectie
Bevestig dat de pijpleiding voor stofverwijderingen geen bochten of luchtlekken heeft en dat alle beschermende deksels op hun plaats zijn geïnstalleerd; Draai de slijpschijf handmatig voordat u de kracht inschakelt om te controleren of deze vastzit.
Observatie tijdens werking
Let op de trillingsamplitude van deplatte vacuümschuurtafels (De trillingswaarde is ≤0,5 mm/s tijdens het normale werking). Als de trilling intensiveert, moet de machine worden uitgeschakeld om de balans van de slijpschijf of de aanscherping van de ankerbouten te controleren.
Controleer de luchtdruk van het stofverwijderingssysteem (de drukmeterwaarde moet zich binnen het nominale bereik bevinden). Een plotselinge daling van de luchtdruk kan worden veroorzaakt door filterblokkade of pijplekkage.
Onderhoud na afsluiten
Vóór langdurige sluiting (meer dan 24 uur) moet het werkoppervlak van de slijpafel schoon en roestbestendige olie worden geveegd om vocht en roest te voorkomen; Schakel de hoofdschakelaar uit na het uitschakelen van de stroom.
4. Veiligheid en voorzorgsmaatregelen
Zorg ervoor dat u vóór het onderhoud de stroom uitschakelt en hang een waarschuwingssignaal "niet af" om toevallige startup te voorkomen.
Bij het vervangen van accessoires zoals filterelementen en slijpschijven, gebruikt u originele specificaties of gecertificeerde vervangers om compatibiliteitsproblemen te voorkomen.
Controleer in vochtige omgevingen regelmatig de vochtbestendige maatregelen van elektrische componenten en installeer indien nodig ontvochtigingsapparaten.
Stel een onderhoudsrecordaccount in om de tijd en status van elke reiniging, smering en vervanging van componenten vast te leggen om het traceren van onderhoudscycli te vergemakkelijken.
5. Abnormale situatieafhandeling
Degradatie van het stofverwijderingseffect: controleer eerst of het filterelement is geblokkeerd en of de pijpleiding lekt en bevestig vervolgens of de ventilatorsnelheid normaal is (kan worden veroorzaakt door het losmaken van de riem of motorfout).
Abnormale slijpnauwkeurigheid: controleer de vlakheid van de slijpschijf, of de werkstukfixatie los is, of dat het geleidemechanisme wordt gedragen (zoals de afwijking van de rail rechtheid).
Abnormaal geluid of oververhitting: stop deplatte vacuümschuurtafelsControleer onmiddellijk en controleer de transmissie -onderdelen (zoals lagerslijtage, slechte versnellingssproblemen) of motorwarmte -dissipatieproblemen (reinig de motorventilatorstof).
De bovenstaande onderhoudsmaatregelen kunnen de fouten van apparatuur effectief verminderen en de levensduur van de services verlengen, terwijl u zorgt voor de slijpnauwkeurigheid en de netheid van de werkplaatsomgeving. De specifieke bewerking moet worden gecombineerd met de instructies die door de fabrikant van de apparatuur worden verstrekt om de onderhoudsdetails voor speciale structuren aan te passen (zoals natte slijpafels en explosieve bestendige stofverwijderingssystemen).