Wat zijn de toepassingsgebieden van vlakke vacuümslijptafels?

Hebei Botou Xintian Environmental Protection Equipment Co., Ltd., China,is een fabrikant en handelaar van stofverwijderingsapparatuur.

Wij maken vlakliggende stofopvangtafels voor de metaal-, steen-, glas- en elektronica-industrie.

Platliggende stofopvangtafels zijn een soort apparatuur die slijpfuncties combineert met stofopvangsystemen. Ze worden op veel gebieden veel gebruikt. Hier zijn enkele veelvoorkomende toepassingen:

Metaalverwerkende industrie

- Oppervlaktebehandeling van onderdelen: het slijpen van metalen onderdelen kan oppervlaktedefecten zoals oxidehuid, bramen, krassen enz. verwijderen en de oppervlakteafwerking en precisie van onderdelen verbeteren. Het stofopvangsysteem kan het metaalstof dat tijdens het slijpproces wordt gegenereerd tijdig verwijderen, voorkomen dat stof rondvliegt, de werkomgeving schoon houden, de schade van stof aan de gezondheid van werknemers verminderen en voorkomen dat stofophoping de nauwkeurigheid van de verwerking beïnvloedt.

- Matrijzenfabricage en reparatie: Tijdens de vervaardiging en reparatie van mallen kunnen vlakliggende stofopvangtafels worden gebruikt om het maloppervlak fijn te slijpen om de vereiste vlakheid en afwerking te bereiken. De stofopvangfunctie helpt het matrijsoppervlak schoon te houden en te voorkomen dat stof de matrijsholte binnendringt, wat de kwaliteit en levensduur van de matrijs beïnvloedt.

Steenverwerkende industrie

- Plaatslijpen: gebruikt voor het slijpen van marmer, graniet en andere stenen platen, het plaatoppervlak kan glad en vlak worden geslepen en het decoratieve effect van de steen kan worden verbeterd. Het stofopvangsysteem kan effectief een grote hoeveelheid steenstof verwijderen die tijdens het slijpproces wordt gegenereerd, de impact van stof op de werkomgeving en de gezondheid van werknemers verminderen en de slijtage van stof op slijpapparatuur verminderen, waardoor de levensduur van de apparatuur wordt verlengd .

- Steenhouwen en speciaal gevormde verwerking: Tijdens steenhouwen en speciaal gevormde verwerking kan de platte stofopvangtafel worden gebruikt om het gesneden oppervlak of speciaal gevormde oppervlak fijn te slijpen om het gewenste effect te bereiken. De stofopvangfunctie kan het stof dat ontstaat tijdens het snijden en slijpen tijdig verwijderen, het werkgebied vrijhouden en operators in staat stellen het verwerkingsproces nauwkeurig te controleren.

Glasverwerkende industrie

- Oppervlakteslijpen van glas: Oppervlakteslijpen van glasproducten kan de oppervlaktekwaliteit van glas verbeteren, de transparantie en afwerking ervan verbeteren. Het stofopvangsysteem van de stofopvangtafel kan het door het slijpen gegenereerde glasstof verwijderen, voorkomen dat stof het glasoppervlak bekrast en de stofvervuiling in het milieu verminderen.

- Diepe bewerking van glas: tijdens de diepe bewerking van glas, zoals het slijpen van randen, boren en andere processen, kan de vlakke vacuümslijptafel worden gebruikt om de bewerkingsonderdelen te slijpen en polijsten. De vacuümfunctie helpt het verwerkingsgebied schoon te houden en de verwerkingskwaliteit en efficiëntie te verbeteren.

Elektronische industrie

- Productie van printplaten: tijdens het productieproces van printplaten moet het oppervlak van de printplaat worden geslepen om de oxidelaag en onzuiverheden op het oppervlak te verwijderen en de lasprestaties en elektrische prestaties van de printplaat te verbeteren. De vacuümfunctie van de platte vacuümslijptafel kan het stof dat tijdens het slijpproces wordt gegenereerd effectief verwijderen om te voorkomen dat het stof de printplaat vervuilt en de prestaties en kwaliteit ervan beïnvloedt.

- Bewerking van elektronische componenten: Voor sommige elektronische componenten, zoals metalen behuizingen, keramische substraten, enz., is oppervlakteslijpen vereist om aan hun nauwkeurigheids- en oppervlaktekwaliteitseisen te voldoen. De platte vacuümslijptafel kan de werkomgeving schoon houden via het vacuümsysteem en tegelijkertijd de verwerkingskwaliteit garanderen, waardoor de impact van stof op elektronische componenten wordt verminderd.