Wat zijn de selectiecriteria voor stofafscheiders die worden gebruikt bij de kunststofverwerking?

De selectiecriteria voor stofafscheiders voor kunststofverwerking omvatten hoofdzakelijk de volgende aspecten:

1. Efficiëntie van stofverwijdering

-Aanpassingsvermogen aan stofdeeltjesgrootte:De deeltjesgrootteverdeling van stof dat wordt gegenereerd tijdens de kunststofverwerking kan variëren. Er kunnen bijvoorbeeld grotere stofdeeltjes worden gegenereerd tijdens het breekproces, terwijl tijdens sommige thermische verwerkingsprocessen fijner stof kan worden gegenereerd. Stofafscheiders voor kunststofverwerking moeten goede opvangeffecten hebben op stof met verschillende deeltjesgroottes, vooral voor kleine deeltjesgroottes (zoals submicronstof), om een ​​hoge verwijderingssnelheid te garanderen. Over het algemeen zou de stofverwijderingsefficiëntie boven de 95% moeten liggen, en op plaatsen met strenge eisen kan deze zelfs boven de 99% liggen.

-Aanpassingsvermogen aan stofconcentratie:Verschillende kunststofverwerkingstechnieken en productieschalen resulteren in aanzienlijke verschillen in stofconcentratie. Stofafscheiders voor kunststofverwerking moeten stabiel kunnen werken in omgevingen met een hoge stofconcentratie en een hoge stofverwijderingsefficiëntie kunnen behouden, waarbij problemen zoals verminderde stofverwijderingsefficiëntie en verstopping van apparatuur veroorzaakt door hoge stofconcentraties worden vermeden.

2. Omgaan met luchtvolume

-Voldoen aan productiebehoeften:Bereken nauwkeurig het vereiste verwerkingsluchtvolume van de stofafscheider op basis van het uitlaatluchtvolume van kunststofverwerkingsapparatuur en de ventilatiesituatie van de werkplaats. Als het luchtvolume te laag is om het gegenereerde stof tijdig op te vangen en te verwerken, zal er stof in de werkplaats diffunderen; Het omgaan met een hoog luchtvolume kan de investeringen in apparatuur en de bedrijfskosten verhogen, en kan ook het ventilatie-effect van de werkplaats beïnvloeden. Over het algemeen moet een bepaalde hoeveelheid luchtvolume worden gereserveerd volgens de specifieke proces- en apparatuuromstandigheden, meestal 10% -20%.

- Matching met ventilator:Het verwerkingsluchtvolume van de kunststof verwerkingsstofafscheider moet worden afgestemd op de bijpassende ventilator om ervoor te zorgen dat de ventilator voldoende vermogen kan leveren om het stoffige gas naar de stofafscheider te transporteren en een geschikte luchtstroomsnelheid in de stofafscheider te vormen om ervoor te zorgen dat het stof verwijderingseffect. De parameters zoals winddruk en luchtvolume van de ventilator moeten voldoen aan de eisen van de stofafscheider om situaties te voorkomen waarin de ventilator overbelast is of het luchtvolume onvoldoende is.

3. Materiaal van de uitrusting

-Corrosiebestendigheid:Tijdens de kunststofverwerking kunnen er corrosieve gassen of stof vrijkomen, zoals het gebruik van bepaalde additieven of zure gassen die vrijkomen tijdens de thermische verwerking van kunststof. Het materiaal van stofafscheiders voor kunststofverwerking moet een goede corrosieweerstand hebben, bestand zijn tegen de erosie van deze corrosieve stoffen en de levensduur van de apparatuur verlengen.

-Slijtvastheid:Tijdens het transporteren, pletten en mengen van kunststoffen kunnen er harde deeltjes of vezelachtige stoffen aanwezig zijn die slijtage aan de interne structuur van de stofafscheider veroorzaken. Daarom moeten de filterzak, het frame, de schaal en andere componenten van stofafscheiders voor kunststofverwerking een zekere mate van slijtvastheid hebben om de stabiele werking van de apparatuur op lange termijn te garanderen.

-Antistatische prestaties:Plastic stof is gevoelig voor statische elektriciteit tijdens transport en filtratie. Als statische elektriciteit niet tijdig kan worden geëlimineerd, kan dit veiligheidsongevallen zoals brand of explosies veroorzaken. Het materiaal van stofafscheiders voor kunststofverwerking moet goede antistatische prestaties hebben, of zijn uitgerust met overeenkomstige apparaten voor het elimineren van statische elektriciteit, zoals aardingsapparaten, statische eliminators, enz.

4. Veiligheidsprestaties

-Explosieveilige prestaties:Kunststofstof kan onder bepaalde concentraties en omstandigheden exploderen, dus stofafscheiders voor kunststofverwerking moeten goede explosieveilige prestaties leveren. Voor de apparatuur moet bijvoorbeeld elektrische apparatuur zoals explosieveilige motoren en explosieveilige schakelkasten worden gebruikt; Op de hoofdstructuur van de stofafscheider moeten explosieveilige apparaten zoals explosieveilige platen, explosieveilige deuren, enz. worden geïnstalleerd. Wanneer zich in de apparatuur een explosie voordoet, kan de druk tijdig worden vrijgegeven om schade aan de apparatuur en persoonlijk letsel te voorkomen.

-Brandwerendheid:Het materiaal van de stofafscheiders voor kunststofverwerking moet een goede brandwerendheid hebben, stabiliteit kunnen behouden in omgevingen met hoge temperaturen en niet verbranden of de verbranding ondersteunen. Tegelijkertijd moeten temperatuurbewakings- en alarmapparatuur in de apparatuur worden geïnstalleerd. Wanneer de temperatuur de ingestelde veilige waarde overschrijdt, moet er tijdig een alarm worden afgegeven en moeten overeenkomstige maatregelen worden genomen, zoals het stoppen van de machine, het sproeien van water om af te koelen, enz.

5. Operationele stabiliteit

-Rationaliteit van structureel ontwerp:Het structurele ontwerp van de stofafscheider moet redelijk zijn, met een uniforme verdeling van de interne luchtstroom, om situaties te vermijden waarin de lokale luchtstroomsnelheid te snel of te langzaam is, wat het stofverwijderingseffect kan beïnvloeden. De installatiemethode van de filterzak moet stevig en betrouwbaar zijn, gemakkelijk te vervangen en te onderhouden; De afdichting van de apparatuur moet goed zijn om stoflekkage te voorkomen.

-Stofverwijderingseffect:Stofverwijdering is een belangrijk onderdeel van het garanderen van de normale werking van de stofafscheider, en de kwaliteit van het stofverwijderingseffect heeft rechtstreeks invloed op de stofverwijderingsefficiëntie en de levensduur van de stofafscheider. Veel voorkomende reinigingsmethoden zijn onder meer pulsreiniging, mechanische trillingsreiniging en rugblaasreiniging. Het wordt aanbevolen om een ​​stofafscheider te kiezen met een goed reinigend effect en een gemiddelde reinigingsfrequentie, afhankelijk van de werkelijke situatie.

6. Onderhouds- en beheergemak

-Gemakkelijk te onderhouden:De stofafscheider moet gemakkelijk te onderhouden en te repareren zijn, en bij het structurele ontwerp van de apparatuur moet rekening worden gehouden met de bedieningsruimte en onderhoudskanalen voor personeel, waardoor het gemakkelijk wordt om de interne componenten van de apparatuur te inspecteren, vervangen en repareren. Het vervangen van filterzakken moet bijvoorbeeld eenvoudig en snel zijn, zonder de noodzaak van complexe demontage- en installatieprocessen.

-Lage exploitatie- en onderhoudskosten:Kies een stofafscheider met lage bedrijfs- en onderhoudskosten, inclusief energieverbruik van apparatuur, frequentie en kosten voor het vervangen van kwetsbare onderdelen zoals filterzakken, en onderhoudskosten van apparatuur. Probeer, uitgaande van het voldoen aan de vereisten voor stofverwijdering, energiebesparende apparatuur te kiezen om de bedrijfskosten te verlagen.