Thuis > Nieuws > Bloggen

Waar moeten mijnbouwbedrijven op letten bij het kiezen van mijnstofafscheiders? Wat zijn de onderhoudsmaatregelen voor zakkenfilters in mijnbouwinstallaties?

2024-09-27

Bij het kiezen van een mijnstofafscheider voor een mijnbouwinstallatie moeten de volgende aspecten in acht worden genomen:

I. Efficiëntie van stofverwijdering

1. Strenge eisen op het gebied van milieubescherming: Mijnbouwactiviteiten genereren een grote hoeveelheid stof, wat ernstige gevolgen heeft voor het milieu en de gezondheid van werknemers. Daarom moet de geselecteerde stofafscheider een hoge stofverwijderingsefficiëntie hebben, in staat zijn om effectief fijne deeltjes in de lucht te verwijderen en ervoor te zorgen dat het uitgestoten uitlaatgas voldoet aan de nationale en lokale milieubeschermingsnormen.

2. Pas je aan verschillende stofkenmerken aan: Verschillende mijnbouwprocessen produceren stof met verschillende kenmerken, zoals deeltjesgrootte, vorm en dichtheid. Open mijnbouw kan bijvoorbeeld grotere stofdeeltjes genereren, terwijl ondergrondse mijnbouw meer fijn stof kan produceren. De stofafscheider moet zich kunnen aanpassen aan verschillende soorten stof en zorgen voor een goede stofverwijdering onder verschillende werkomstandigheden.

II. Verwerkingsluchtvolume

1. Match mijnbouwschaal: Bepaal het vereiste verwerkingsluchtvolume van de stofafscheider volgens de productieschaal en bedrijfsintensiteit van de mijnbouwinstallatie. Als het verwerkingsluchtvolume te klein is, kan het gegenereerde stof niet effectief worden verzameld en behandeld, wat resulteert in een zware werkomgeving; Als het verwerkingsluchtvolume te groot is, kunnen de investeringen in apparatuur en de bedrijfskosten stijgen.

2. Overweeg toekomstige ontwikkeling: bij het kiezen van een stofafscheider moet voldoende aandacht worden besteed aan het toekomstige ontwikkelingsplan van de mijnbouwinstallatie en moet een bepaalde hoeveelheid verwerkingsluchtvolumemarge worden gereserveerd om te voldoen aan de behoeften op het gebied van stofverwijdering na de uitbreiding van de productieschaal .

III. Bestand tegen hoge temperaturen

1. Omgaan met werkomstandigheden bij hoge temperaturen: Tijdens het mijnbouwproces kunnen sommige procesverbindingen uitlaatgassen met hoge temperaturen genereren, zoals het breken en zeven van erts. De stofafscheider moet een goede weerstand tegen hoge temperaturen hebben en stabiel kunnen werken in een omgeving met hoge temperaturen zonder vervorming, schade of vermindering van de stofverwijderingsefficiëntie.

2. Selecteer geschikte materialen: Om weerstand tegen hoge temperaturen te garanderen, moeten het filtermateriaal, de schaal en de componenten van de stofafscheider gemaakt zijn van hittebestendige materialen zoals roestvrij staal en hittebestendige filtermaterialen.

IV. Corrosiebestendigheid

1. Weersta corrosieve stoffen: Tijdens het mijnbouwproces kunnen ertsen of uitlaatgassen worden aangetroffen die corrosieve stoffen zoals sulfiden en chloriden bevatten. De stofafscheider moet een goede corrosieweerstand hebben om erosie door corrosieve stoffen te voorkomen en de levensduur van de apparatuur te verlengen.

2. Speciale anti-corrosiebehandeling: Voor werkomstandigheden met sterke corrosiviteit kan een speciale anti-corrosiebehandeling voor de stofafscheider worden overwogen, zoals het spuiten van anti-corrosiecoatings en het gebruik van corrosiebestendige legeringsmaterialen.

V. Betrouwbaarheid en stabiliteit

1. Vereisten voor continu gebruik: Mijnbouwactiviteiten worden doorgaans continu uitgevoerd. De stofafscheider moet langdurig stabiel functioneren om een ​​schone werkomgeving en veilige productie te garanderen. Daarom moet de geselecteerde stofafscheider een hoge betrouwbaarheid en stabiliteit hebben, een laag uitvalpercentage hebben en handig zijn voor onderhoud.

2. Kwaliteit en merkgarantie: Kies een bekend merk en een fabrikant van stofafscheiders met betrouwbare kwaliteit om de prestaties en kwaliteit van de apparatuur te garanderen. U kunt verwijzen naar de gebruikservaring en evaluatie van andere mijnbouwinstallaties en een stofafscheiderproduct kiezen dat in de praktijk is getest.

VI. Energiebesparing

1. Verlaag de bedrijfskosten: Gezien het energieverbruikprobleem van de stofafscheider, kan het kiezen van een energiebesparende stofafscheider de bedrijfskosten van de mijnbouwinstallatie verlagen. Het kiezen van een stofafscheider met lage weerstand kan bijvoorbeeld het energieverbruik van de ventilator verminderen, en het toepassen van een efficiënte stofreinigingsmethode kan het verbruik van perslucht verminderen.

2. Energieterugwinning en -gebruik: Sommige geavanceerde stofafscheiders kunnen energieterugwinning en -gebruik realiseren, zoals het gebruik van restwarmte voor het voorverwarmen van lucht, enz., om de efficiëntie van het energiegebruik verder te verbeteren.

VII. Veiligheidsprestaties

1. Maatregelen ter voorkoming van brand en explosies: Tijdens het mijnbouwproces kan brandbaar en explosief stof ontstaan. De stofafscheider moet overeenkomstige brand- en explosiepreventiemaatregelen hebben, zoals het installeren van explosie-ontluchtingsapparatuur en het gebruik van antistatische filtermaterialen om een ​​veilige productie te garanderen.

2. Elektrische veiligheid: Het elektrische systeem van de stofafscheider moet voldoen aan de relevante nationale normen en goede veiligheidsmaatregelen hebben, zoals aardingsbescherming en lekbescherming om elektrische ongelukken te voorkomen.

VIII. Onderhoud en after-sales service

1. Handig voor onderhoud: Kies een stofafscheider met een eenvoudige structuur en gemakkelijk onderhoud om de dagelijkse inspectie, reparatie en vervanging van filterzakken te vergemakkelijken. Tegelijkertijd moeten de onderhoudskosten van de stofafscheider in aanmerking worden genomen, inclusief de vervangingskosten van de filterzak en de onderhoudskosten van de apparatuur.

2. Hoogwaardige after-sales service: Kies een fabrikant van stofafscheiders die hoogwaardige after-sales service biedt om tijdig onderhoud en technische ondersteuning te garanderen wanneer de apparatuur defect raakt. De fabrikant moet over een professioneel technisch team en een perfect servicesysteem beschikken om uitgebreide diensten voor mijnbouwinstallaties te bieden.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept