Wat zijn de industriële toepassingen van gelamineerde polyestervezelfilterpatronen voor stofafscheiders? Welke materialen kunnen worden gebruikt om gelamineerde polyestervezelfilterpatronen te maken?

De gecoate polyestervezelfilterpatroon wordt voornamelijk toegepast in de volgende industriële gebieden:

I. Machineverwerkende industrie

1. Bij de verwerkingsprocessen zoals slijpen, polijsten en snijden van metalen onderdelen wordt een grote hoeveelheid metaalstof en -deeltjes gegenereerd. De gecoate polyestervezelfilterpatroon kan worden geïnstalleerd in het ventilatiesysteem van de werkplaats of in speciale stofverwijderingsapparatuur om dit stof effectief te filteren, de lucht in de werkplaats schoon te houden en de gezondheid van werknemers te beschermen. Tegelijkertijd kan het de schade van stof aan precisieverwerkingsapparatuur voorkomen en de levensduur en verwerkingsnauwkeurigheid van de apparatuur verbeteren.

2. Voor de productie en het onderhoud van sommige grote machines kan de stofafscheider van het gecoate polyestervezelfilterpatroon worden gebruikt om lasdampen, zandstraalstof, enz. te reinigen. Het kan op efficiënte wijze fijne rook- en stofdeeltjes opvangen en ervoor zorgen dat de werkomgeving aan de veiligheid voldoet en milieubeschermingsnormen.

II. Automobielindustrie

1. Bij processen zoals het spuiten en slijpen van autocarrosserieën zal een grote hoeveelheid verfnevel en stof ontstaan. De stofafscheider van de gecoate polyestervezelfilterpatroon kan in het ventilatiesysteem van de spuitcabine worden gebruikt om verfnevel en stof te filteren, de spuitkwaliteit te garanderen en tegelijkertijd de milieuvervuiling te verminderen.

2. Tijdens het productieproces van automotoren zullen ook verschillende metaalstof en onzuiverheden worden gegenereerd. De gecoate polyestervezelfilterpatroon kan worden geïnstalleerd in de stofverwijderingsapparatuur van de motorproductielijn om een ​​schone productieomgeving te garanderen en de kwaliteit en betrouwbaarheid van de motor te verbeteren.

III. Elektronische industrie

1. Bij het productieproces van elektronische producten, zoals het solderen van printplaten en de assemblage van elektronische componenten, worden kleine soldeerdampen en -deeltjes gegenereerd. De stofafscheider van de gecoate polyestervezelfilterpatroon kan worden gebruikt in het luchtzuiveringssysteem van de elektronische werkplaats om deze dampen effectief te filteren, de gezondheid van werknemers te beschermen en tegelijkertijd te voorkomen dat dampen elektronische componenten vervuilen en de productkwaliteit verbeteren.

2. Op het gebied van elektronische productie met hoge precisie, zoals de productie van halfgeleiders, zijn de eisen aan luchtzuiverheid extreem hoog. De stofafscheider van de gecoate polyestervezelfilterpatroon kan efficiënte filtratieprestaties bieden, aan deze strikte reinheidseisen voldoen en de productiekwaliteit en stabiliteit van elektronische producten garanderen.

IV. Chemische industrie

1. Bij het productieproces van chemische producten kunnen verschillende soorten stof en schadelijke gassen ontstaan. De stofafscheider van de gecoate polyestervezelfilterpatroon kan in combinatie met andere zuiveringsapparatuur worden gebruikt om stof en schadelijke stoffen in de lucht te filteren, de gezondheid van werknemers te beschermen en tegelijkertijd milieuvervuiling te voorkomen.

2. Voor sommige bewerkingen, zoals het malen en mengen van chemische grondstoffen, kan de stofafscheider van de gecoate polyestervezelfilterpatroon effectief stof verzamelen, het risico op stofexplosies vermijden en de productieveiligheid verbeteren.

V. Voedselverwerkende industrie

1. Bij het voedselverwerkingsproces, zoals de verwerking van meel en de productie van snoep, wordt een grote hoeveelheid voedselstof gegenereerd. De stofafscheider van de gecoate polyestervezelfilterpatroon kan worden gebruikt in het ventilatie- en stofverwijderingssysteem van de voedselverwerkingswerkplaats om de netheid en hygiëne van de voedselproductieomgeving te garanderen en te voorkomen dat stof voedsel vervuilt.

2. Voor sommige voedselverwerking waarvoor een hoge reinheid vereist is, zoals farmaceutische producten en gezondheidsproducten, kan de stofafscheider van de gecoate polyestervezelfilterpatroon efficiënte filtratieprestaties bieden en voldoen aan strikte hygiënenormen en kwaliteitseisen.

Hieronder volgen enkele materialen die kunnen worden gebruikt om filterpatronen van gecoate polyestervezels te maken:

I. Polyestervezelsubstraat

1. Kenmerken:

   - Hoge sterkte: het heeft een hoge treksterkte en taaiheid, is bestand tegen bepaalde druk en mechanische schokken en zorgt ervoor dat de filterpatroon tijdens gebruik niet gemakkelijk wordt beschadigd.

   - Goede chemische corrosieweerstand: het heeft een bepaalde tolerantie voor de meeste zuren, logen, organische oplosmiddelen, enz. en kan worden gebruikt in relatief zware industriële omgevingen.

   - Thermische stabiliteit: het behoudt stabiele prestaties binnen een bepaald temperatuurbereik en wordt niet gemakkelijk vervormd of gesmolten.

   - Sterke verwerkbaarheid: het kan gemakkelijk worden verwerkt tot filterpatronen van verschillende vormen en maten om aan de behoeften van verschillende apparatuur en processen te voldoen.

2. Selectiecriteria:

   - Vezelfijnheid: Fijnere vezels kunnen een groter filtratieoppervlak en een hogere filtratie-efficiëntie bieden.

   - Vezellengte: een gemiddelde vezellengte kan de sterkte en stabiliteit van het filtermateriaal garanderen en is tegelijkertijd handig voor verwerking.

   - Porositeit: De juiste porositeit kan de filtratieweerstand verminderen en de luchtcirculatie verbeteren, terwijl de filtratie-efficiëntie wordt gewaarborgd.

II. Coatingmateriaal

1. PTFE-film (polytetrafluorethyleen):

   - Kenmerken:

     - Extreem lage oppervlakte-energie: het plakt niet en stof hecht zich niet gemakkelijk aan het filmoppervlak. Het is gemakkelijk om de as te reinigen en kan de stabiele filtratieprestaties van de filterpatroon op lange termijn behouden.    

       - Uitstekende chemische stabiliteit: het is bestand tegen sterke zuren, sterke basen, organische oplosmiddelen enz. en is geschikt voor verschillende complexe industriële omgevingen.

       - Hoge filtratienauwkeurigheid: het kan kleine deeltjes effectief filteren en de filtratie-efficiëntie voor deeltjes groter dan 0,3 micron kan meer dan 99,99% bereiken.

       - Bestand tegen hoge temperaturen: het kan lange tijd worden gebruikt in het temperatuurbereik van -200 ℃ tot 260 ℃.

   - Selectiecriteria:

       - Filmdikte: De juiste dikte kan de sterkte en filtratieprestaties van de film garanderen zonder de overmatige filtratieweerstand te vergroten.

       - Coatingproces: Een goed coatingproces kan ervoor zorgen dat de film stevig verbonden is met het polyestervezelsubstraat en niet gemakkelijk loslaat.

2. PPS-film (polyfenyleensulfide):

   - Kenmerken:

       - Corrosiebestendigheid: het heeft een goede tolerantie voor zuren, logen, oxidatiemiddelen enz. en is vooral geschikt voor industrieën zoals de chemische en elektrische energie.

       - Hoge temperatuurbestendigheid: het kan lange tijd worden gebruikt bij een temperatuur van ongeveer 190 ℃, en de onmiddellijke temperatuurbestendigheid kan 240 ℃ bereiken.

       - Vlamvertraging: het heeft zelfdovende eigenschappen en is niet gemakkelijk te verbranden, wat de veiligheid van de filterpatroon verbetert in omgevingen met hoge temperaturen en brandbare omgevingen.

       - Goede mechanische eigenschappen: hoge sterkte en goede slijtvastheid kunnen de levensduur van de filterpatroon verlengen.

   - Selectiecriteria:

       - Filmkwaliteit: Selecteer een PPS-film met stabiele kwaliteit en betrouwbare prestaties om het filtratie-effect en de levensduur te garanderen.

       - Compatibiliteit met polyestervezels: Er moet een goede hechting zijn tussen de film en het polyestervezelsubstraat om delaminatie tijdens gebruik te voorkomen.

3. ePTFE-film (geëxpandeerd polytetrafluorethyleen):

   - Kenmerken:

       - Driedimensionale microporeuze structuur: het heeft een extreem hoge porositeit en luchtdoorlatendheid, lage filtratieweerstand en goede luchtcirculatie.

       - Oppervlaktefiltratiemechanisme: het filtert voornamelijk door de microporiën op het filmoppervlak en stof wordt op het filmoppervlak onderschept en is gemakkelijk schoon te maken.

       - Waterdichte eigenschap: het heeft goede waterdichte prestaties en kan voorkomen dat vocht de filterpatroon binnendringt en het filtratie-effect beïnvloedt.

       - Zachtheid: het heeft een zachte textuur en is gemakkelijk te verwerken en te installeren, en kan zich aanpassen aan filterpatronen van verschillende vormen en maten.

   - Selectiecriteria:

       - Microporiegrootte: Selecteer een geschikte microporiegrootte op basis van verschillende filtratiebehoeften om de filtratienauwkeurigheid en efficiëntie te garanderen.

       - Filmsterkte: Hoewel de ePTFE-film zacht van structuur is, moet deze toch een bepaalde sterkte hebben om ervoor te zorgen dat deze tijdens gebruik niet gemakkelijk beschadigd raakt.