Wat zijn de selectiecriteria voor het filterelementmateriaal van de stofafscheider van de lasfilterpatroon?

De selectiecriteria voor het filterelementmateriaal van de stofafscheider van de lasfilterpatroon omvatten hoofdzakelijk de volgende aspecten:

1. Filtratie-efficiëntie

- Aanpasbaarheid van de stofdeeltjesgrootte: de rookdeeltjes die tijdens het lasproces worden gegenereerd, variëren in grootte en het filterelement moet stof met verschillende deeltjesgroottes effectief kunnen filteren. Voor kleine lasrookdeeltjes moet bijvoorbeeld een materiaal met een hoge filtratienauwkeurigheid worden geselecteerd, zoals een gecoat filtermateriaal; de film op het oppervlak kan kleine deeltjes effectief onderscheppen en de filtratie-efficiëntie is hoger; als de lasrook grotere stofdeeltjes bevat, moet het filterelementmateriaal voldoende poriënstructuur hebben om deze grote deeltjes op te vangen, terwijl het filtratie-effect op kleine deeltjes gewaarborgd blijft, zoals een filterelement gemaakt van een gemengd materiaal van glasvezel en polyestervezel.

- Luchtdoorlaatbaarheid en filteroppervlak: een goede luchtdoorlaatbaarheid kan ervoor zorgen dat het gas onder een bepaalde winddruk soepel door het filterelement kan stromen, de luchtstroomweerstand kan verminderen en de werkefficiëntie van de stofafscheider kan verbeteren. Tegelijkertijd kan een groter filteroppervlak het contactoppervlak tussen het filterelement en het stofhoudende gas vergroten en het filtereffect verbeteren. Het ontwerp van de geplooide filterpatroon vergroot bijvoorbeeld het filteroppervlak. Houd bij de keuze van het materiaal rekening met de vraag of het geschikt is voor dit constructieve ontwerp.

2. Temperatuurbestendigheid

- Werktemperatuurbereik: Tijdens laswerkzaamheden worden hoge temperaturen gegenereerd, dus het materiaal van het filterelement moet stabiele prestaties kunnen behouden onder omgevingen met hoge temperaturen. Over het algemeen ligt de werktemperatuur van polyestervezelfilterelementen rond de 135 ℃; glasvezelfilterelementen hebben een betere weerstand tegen hoge temperaturen en kunnen bij hogere temperaturen werken, wat geschikt is voor lasprocessen bij hoge temperaturen; en PTFE-filterelementen zijn niet alleen bestand tegen hoge temperaturen, maar hebben ook een goede chemische stabiliteit bij hoge temperaturen.

- Aanpasbaarheid aan temperatuurveranderingen: Tijdens het lasproces kan de temperatuur sterk fluctueren. Het materiaal van het filterelement moet dergelijke temperatuurveranderingen kunnen weerstaan ​​zonder vervorming, breuk, enz., om de normale werking van de stofafscheider te garanderen.

3. Slijtvastheid

- Stofslijtvastheid: stofdeeltjes in lasrook zullen het filterelement verslijten onder invloed van de luchtstroom, en langdurige slijtage zal de levensduur van het filterelement verkorten. Daarom is het noodzakelijk om materialen te selecteren met een goede slijtvastheid, zoals zeer sterke polyestervezels, glasvezels, enz. De vezelstructuur van deze materialen is compact en sterk en kan bestand zijn tegen de slijtage van stof.

- Mechanische slijtvastheid: tijdens de installatie, vervanging van filterelementen en werking van stofafscheiders kan het filterelement worden blootgesteld aan mechanische botsingen, wrijving, enz., dus het materiaal moet een bepaald vermogen hebben om mechanische slijtage te weerstaan ​​om het filter te voorkomen element niet beschadigd raakt.

4. Corrosiebestendigheid

- Chemische corrosiebestendigheid: Als tijdens het lasproces bepaalde corrosieve gassen of stoffen zoals zuren en logen worden gegenereerd, moet het materiaal van het filterelement een goede corrosieweerstand hebben, anders wordt het gecorrodeerd en beschadigd. PTFE-materiaal heeft bijvoorbeeld een extreem sterke zuurbestendigheid, alkalibestendigheid en corrosiebestendigheid, en kan goede filterprestaties behouden in zulke ruwe omgevingen.

- Hydrolysebestendigheid: In sommige omgevingen met een hoge luchtvochtigheid kan het filterelementmateriaal in contact komen met vocht en gemakkelijk hydrolyse ondergaan, waardoor de prestaties van het filterelement worden beïnvloed. Daarom is het noodzakelijk om materialen te selecteren met een goede hydrolysebestendigheid om de levensduur van het filterelement in een vochtige omgeving te garanderen.

5. Reinigingsprestaties

- Surface smoothness: The material with high smoothness on the filter element surface is not easy to adhere to dust, and it is easier to clean. For example, the surface of PTFE material is smooth and has a good cleaning effect, which can reduce the dust residue on the surface of the filter element, reduce the resistance of the filter element, and improve the operating efficiency of the dust collector.

- Elektrostatische eigenschappen: Sommige materialen voor filterelementen zijn gevoelig voor statische elektriciteit, waardoor stof op het filterelement wordt geadsorbeerd, waardoor het reinigen moeilijker wordt. Daarom is het noodzakelijk om materialen met antistatische eigenschappen te selecteren, of om een ​​antistatische behandeling op het filterelement uit te voeren, zoals het toevoegen van antistatische middelen, om het reinigende effect te garanderen.

6. Vlamvertraging

- Brandveiligheid: Tijdens het lassen kunnen vonken en andere brandbronnen ontstaan. Als het materiaal van het filterelement niet vlamvertragend is, kunnen gemakkelijk veiligheidsongevallen zoals brand worden veroorzaakt. Daarom moet het filterelementmateriaal goede vlamvertragende eigenschappen hebben en veilig in de buurt van brandbronnen kunnen worden gebruikt om de veiligheid van de productieomgeving te garanderen.

- Zelfdovend: Zelfs als het filterelement in contact komt met een brandbron, moet het zelfdovend zijn, dat wil zeggen dat het zichzelf moet kunnen doven nadat de brandbron is geëvacueerd om te voorkomen dat de brand zich verspreidt.