Wat zijn de soorten en verschillen tussen vacuümslijpmachines? Wat zijn de materialen en kenmerken van filterelementen?

Typen en verschillen van vacuümslijpmachines

- Indeling naar mobiliteit:

- Mobiele vacuümslijpmachine: dit type vacuümslijpmachine is meestal uitgerust met wielen of zwenkwielen aan de onderkant, wat handig is om in de werkplaats te verplaatsen en flexibel kan worden aangepast aan verschillende werkgebieden en verwerkingsvereisten. Het is geschikt voor scènes waar de werkplek niet vast is en de verwerkingspositie regelmatig moet worden gewijzigd, zoals kleine verwerkingsfabrieken of onderhoudswerkplaatsen. De voordelen zijn sterke mobiliteit en gemakkelijk gebruik; het nadeel is dat vergeleken met het vaste type de stabiliteit van de algehele structuur iets zwakker kan zijn.

- Vaste vacuümslijpmachine: deze wordt vast geïnstalleerd in een specifiek werkgebied en is doorgaans rechtstreeks verbonden met de vaste voorzieningen van de werkplaats, zoals de grond of een werkbank. Het heeft een zeer goede stabiliteit en kan tijdens langdurig werk een goede werkconditie behouden. Het is geschikt voor grootschalige verwerkingsworkshops, batchproductie en andere scènes met hoge eisen aan verwerkingsnauwkeurigheid en stabiliteit. Zodra de vaste vacuümslijpmachine eenmaal is geïnstalleerd, is de positie echter relatief vast en moeilijk naar believen te verplaatsen, en zijn er bepaalde vereisten voor de ruimtelijke indeling van de werkplaats.

- Classificatie door middel van vacumeren:

- Droge vacuümslijpmachine: het wordt voornamelijk gebruikt om droog stof en vuil te absorberen, zoals metaalspanen, slijpschijfstof, enz. Het filtersysteem is meestal ontworpen voor droge stoffen, die effectief stof kunnen filteren en verzamelen om te voorkomen dat stof rondvliegt en waardoor schade wordt toegebracht aan de werkomgeving en de operators. Dit type vacuümslijpmachine wordt veel gebruikt in mechanische verwerking, metaalverwerking en andere industrieën. Bij de verwerking van gietijzer, het snijden van staal en andere processen kunnen droge vacuümslijpmachines bijvoorbeeld een goede rol spelen.

- Natte vacuümmolen: Tijdens het stofzuigen wordt water of andere vloeistoffen gespoten om stof en vloeistof te mengen tot een modderige substantie, die vervolgens wordt opgevangen en verwerkt. Natte vacuümslijpmachines zijn geschikt voor bepaalde verwerkingsprocessen waarbij veel stof ontstaat en stof gemakkelijk kan worden verspreid, zoals steenverwerking, keramische verwerking, enz. Watersproeien kan het rondvliegen van stof effectief verminderen, luchtvervuiling verminderen en vermindert ook het risico op stofexplosies. Natte vacuümslijpmachines moeten echter regelmatig de verzamelde modder verwerken, en het onderhoud en onderhoud van de apparatuur is relatief ingewikkeld.

- Classificatie op vermogensgrootte:

- Vacuümslijpmachine met laag vermogen: het vermogen ligt over het algemeen rond een paar honderd watt tot één kilowatt, geschikt voor kleine slijpmachines of scènes met een klein verwerkingsvolume. De voordelen zijn een laag energieverbruik en een laag geluidsniveau, wat meer geschikt is voor sommige plaatsen met hoge eisen aan de werkomgeving. De zuigkracht van vacuümslijpmachines met laag vermogen is echter relatief klein en het absorptievermogen voor zwaardere of grotere stofdeeltjes is beperkt.

- Krachtige vacuümslijpmachine: het vermogen ligt meestal boven de één kilowatt, heeft een sterke zuigkracht en kan snel en effectief een grote hoeveelheid stof en vuil absorberen. Het is geschikt voor scènes die veel stof genereren, zoals grote slijpmachines en zware machines. Krachtige vacuümslijpmachines hebben echter een hoog energieverbruik, een grote uitrusting en relatief hoge prijzen.

Materiaal en kenmerken van filterelement

- Polyestervezel filterelement:

- Kenmerken: Het filterelement van dit materiaal heeft een groot filteroppervlak en een glad oppervlak, dat fijn stof kan filteren. Het heeft een goede luchtdoorlaatbaarheid, waardoor de lucht soepel kan passeren en tegelijkertijd het filtereffect wordt gewaarborgd, waardoor de werkweerstand van de stofafscheider wordt verminderd. Bovendien zijn de kosten van een polyestervezelfilterelement relatief laag en zijn de vervangingskosten ook relatief economisch. De hoge temperatuurbestendigheid van het polyestervezelfilterelement is echter slecht en het is gemakkelijk te vervormen of te beschadigen in een omgeving met hoge temperaturen, dus het is niet geschikt voor het filteren van stof op hoge temperatuur.

- Polytetrafluorethyleen gecoat filterelement:

- Kenmerken: Het heeft de kenmerken van waterdicht, oliebestendig en bestand tegen hoge temperaturen, en kan goede filterprestaties behouden in zware werkomgevingen. Voor stof dat vocht, olie of hoge temperaturen bevat, heeft het met polytetrafluorethyleen gecoate filterelement een goed aanpassingsvermogen. Tegelijkertijd is de filternauwkeurigheid van dit filterelement hoog, wat kleine deeltjes effectief kan filteren en de hoge zuiverheid van de afgevoerde lucht kan garanderen. De prijs van een met polytetrafluorethyleen gecoat filterelement is echter relatief hoog, en het is noodzakelijk om krassen door scherpe voorwerpen tijdens gebruik te vermijden om te voorkomen dat het filtereffect ervan wordt aangetast.

- Glasvezelfilterelement:

- Kenmerken: Het glasvezelfilterelement heeft een hoge sterkte en goede weerstand tegen hoge temperaturen en is bestand tegen hoge werktemperaturen en hoge werkdrukken. De filternauwkeurigheid is ook erg hoog en heeft een goed filtereffect op kleine stofdeeltjes. Het glasvezelfilterelement heeft een lange levensduur. Bij correct gebruik en onderhoud kan het lange tijd worden gebruikt zonder frequente vervanging. Het glasvezelfilterelement is echter bros en moet tijdens de installatie en het gebruik voorzichtig worden behandeld om botsingen en extrusie te voorkomen, anders kan het gemakkelijk worden beschadigd.