Welk type industriële stofafscheider is geschikt voor cementfabrieken? Het materiaal van de filterzak in de stofafscheider van het zaktype van de cementfabriek.

I. Typen industriële stofafscheiders geschikt voor cementfabrieken:

1. Zakstofafscheider

  - Zakstofafscheiders worden veel gebruikt in cementfabrieken. Het kan op efficiënte wijze verschillende soorten stof verwijderen die vrijkomen tijdens de cementproductie en heeft een uitstekend verzameleffect op fijn stof. De stofverwijderingsefficiëntie kan doorgaans meer dan 99% bereiken. Het heeft een sterk aanpassingsvermogen en kan stof met verschillende eigenschappen verwerken, waaronder stoffige gassen met hoge concentratie, hoge temperatuur en hoge luchtvochtigheid. De structuur is relatief eenvoudig, de werking is stabiel en betrouwbaar en de onderhoudskosten zijn gematigd. Het is geschikt voor alle schakels van cementfabrieken, zoals het pletten, malen, bakken en verpakken van grondstoffen.

2. Elektrostatische stofafscheider

  - Elektrostatische stofafscheiders zijn geschikt voor het verwerken van stoffige gassen met een grote stroom. Ze hebben een hoge stofverwijderingsefficiëntie, lage weerstand en een laag energieverbruik. Ze zijn meer toepasbaar op stofemissieverbindingen met hoge temperaturen en hoge concentraties, zoals de ovenkop en ovenstaart van grote cementfabrieken. Het heeft een hoge mate van automatisering en is handig voor bediening en beheer.

3. Cycloonstofafscheider

  - Cycloonstofafscheiders worden meestal gebruikt in combinatie met andere soorten stofafscheiders als pre-stofafscheiders. Het heeft een eenvoudige structuur, lage kosten, geen bewegende delen, gemakkelijk onderhoud, kan stoffige gassen op hoge temperatuur verwerken en kan grotere stofdeeltjes verwijderen om de belasting van daaropvolgende stofafscheiders te verminderen.

II. Materialen van filterzakken in zakstofafscheiders van cementfabrieken:

1. Materiaal van glasvezelfilterzak

  - Voordelen: Goede bestendigheid tegen hoge temperaturen en langdurig te gebruiken bij een temperatuur van ongeveer 260°C. Corrosiebestendig, hoge sterkte en relatief lage prijs.

  - Nadelen: Slechte slijtvastheid en niet geschikt voor gebruik in omgevingen met veel slijtage.

2. PPS-filterzakmateriaal (polyfenyleensulfide).

  - Voordelen: Het heeft een goede zuur- en alkalicorrosieweerstand en oxidatieweerstand en kan lange tijd stabiel werken bij een temperatuur onder 190 ° C. Hoge filtratie-efficiëntie en lage weerstand.

  - Nadelen: Het is relatief gevoelig voor bepaalde chemische componenten in rookgas. Een overmatig zuurstofgehalte kan bijvoorbeeld leiden tot een afname van de prestaties van het filtermateriaal.

3. Materiaal van de filterzak van PTFE (polytetrafluorethyleen).

  - Voordelen: Extreem sterke chemische stabiliteit, uitstekende corrosiebestendigheid en hoge temperatuurbestendigheid tot meer dan 260°C. Het oppervlak is glad, hecht niet gemakkelijk aan stof en heeft een goed stofreinigend effect.

  - Nadelen: De prijs is relatief hoog.

4. Materiaal van aramidefilterzak

  - Voordelen: Goede bestendigheid tegen hoge temperaturen en langdurig te gebruiken bij ongeveer 200°C. Hoge sterkte en goede slijtvastheid.

  - Nadelen: Relatief slechte hydrolysebestendigheid.

Bij het kiezen van het filterzakmateriaal moet uitgebreid rekening worden gehouden met de specifieke werkomstandigheden van de cementfabriek, zoals temperatuur, vochtigheid, corrosiviteit, stofeigenschappen en andere factoren om de levensduur en het stofverwijderingseffect van de filterzak te garanderen.