Wat zijn de materiaalmogelijkheden voor lastafels bij industrieel lassen?

Bij industrieel lassen zijn er verschillende materiaalopties voor laswerkbanken:

I. Gietijzer

Voordelen:

Hoge stabiliteit: Gietijzer heeft een hoge dichtheid en goede stabiliteit. Het is bestand tegen grote stoten en trillingen, waardoor de werkbank tijdens het lasproces niet trilt.

Goede slijtvastheid: Het oppervlak van gietijzer heeft een hoge hardheid en is bestand tegen slijtage en krassen tijdens het lassen. Het wordt niet gemakkelijk vervormd na langdurig gebruik.

Goede warmteafvoer: gietijzer heeft een goede thermische geleidbaarheid en kan de tijdens het lassen gegenereerde warmte snel afvoeren, waardoor de temperatuur van de werkbank wordt verlaagd en het tafelblad en de werkstukken worden beschermd.

Relatief lage kosten: Vergeleken met sommige hoogwaardige materialen is gietijzer zuiniger en geschikt voor productie en gebruik op grote schaal.

Nadelen:

Zwaar gewicht: Gietijzeren werkbanken zijn relatief zwaar, waardoor transport en installatie relatief moeilijk zijn. Voor de samenwerking zijn hijsapparatuur of meerdere personen nodig.

Gevoelig voor roest: Als de juiste beschermende behandeling niet wordt uitgevoerd, is gietijzer gevoelig voor roest, wat het uiterlijk en de levensduur beïnvloedt.

II. Staal

Voordelen:

Hoge sterkte: Staal heeft een hoge sterkte en stijfheid en is bestand tegen grote belastingen en drukken. Hij is geschikt voor diverse zware laswerkzaamheden.

Goede verwerkbaarheid: Staal kan worden verwerkt tot werkbanken in verschillende vormen en maten door middel van snijden, lassen, buigen en andere verwerkingsmethoden om aan verschillende lasbehoeften te voldoen.

Diverse surface treatments: Surface treatments such as painting, galvanizing, and chroming can be applied to steel workbenches to improve their corrosion resistance and aesthetics.

Nadelen:

Slechte warmteafvoer vergeleken met gietijzer: De thermische geleidbaarheid van staal is relatief slecht. Tijdens het lassen kan er sprake zijn van een te hoge plaatselijke temperatuur op de werkbank, waardoor de laskwaliteit wordt aangetast.

Grote prijsschommelingen: De prijs van staal wordt sterk beïnvloed door vraag en aanbod op de markt, en prijsschommelingen komen relatief vaak voor.

III. Aluminiumlegering

Voordelen:

Lichtgewicht: de dichtheid van de aluminiumlegering is klein, waardoor de werkbank licht van gewicht is en gemakkelijk te dragen en te verplaatsen. Het is geschikt voor gebruik op verschillende werkplekken.

Goede corrosieweerstand: het oppervlak van een aluminiumlegering vormt gemakkelijk een dichte oxidefilm, die een goede corrosieweerstand heeft en kan worden gebruikt in vochtige en corrosieve omgevingen.

Betere warmteafvoer: de thermische geleidbaarheid van een aluminiumlegering is beter dan die van staal en kan de warmte snel afvoeren en de temperatuur van de werkbank verlagen.

Nadelen:

Relatief lage sterkte: Vergeleken met gietijzer en staal is de sterkte van een aluminiumlegering lager en is deze niet bestand tegen overmatige belastingen en druk.

Hogere prijs: De productiekosten van aluminiumlegeringen zijn relatief hoog, wat resulteert in een hogere prijs dan die van gietijzer en staal.

IV. Composiet materialen

Voordelen:

Hoge sterkte: Sommige hoogwaardige composietmaterialen hebben een hoge sterkte en stijfheid en kunnen zelfs staal en gietijzer overtreffen.

Sterke corrosieweerstand: Composietmaterialen kunnen worden geformuleerd op basis van verschillende gebruiksomgevingen en hebben een uitstekende corrosieweerstand en kunnen worden gebruikt onder zware werkomstandigheden.

Lichtgewicht: de dichtheid van composietmaterialen is klein, ze zijn licht van gewicht en gemakkelijk mee te nemen en te installeren.

Nadelen:

Hoge kosten: Het productieproces van composietmaterialen is complex en kostbaar, waardoor de toepassing ervan bij sommige gewone lastaken wordt beperkt.

Moeilijk lassen: Het lassen van composietmaterialen vereist speciale lastechnieken en apparatuur, en het lassen is moeilijker.